지속카지노성/환경 보고서카지노변화 대응
기본 아이디어
우리 그룹은 “Daicel Group Responsible Care 기본 정책'', 우리는 탈탄소 사회 실현을 위해 온실가스(GHG) 배출 감축을 위한 중장기 목표를 설정했습니다 생산공정을 근본적으로 재검토카지노 신기술을 도입하여 에너지 사용량을 획기적으로 절감하겠습니다 또한, 연료 전환, 사용량 최적화, 신재생에너지 도입 등을 통해 그룹 전체의 온실가스 배출 감소를 위해 노력하겠습니다 바이오매스 원료와 재활용 원료도 활용하겠습니다
온실가스 배출량 감축을 위한 중장기 목표
온실가스 배출량 감축을 위한 중장기 목표
- 2050년 탄소 중립 달성※1
- 2030년 온실가스 배출량 50% 감소(2018년 기준)※2
- ※1대상 범위는 우리 그룹의 범위 1, 2, 3입니다
- ※2대상 범위는 우리 그룹의 범위 1과 2입니다
2050년 탄소 중립 달성을 위해 당사는 2030년까지 온실가스 배출량 50% 감소(2018년 기준)를 중기 목표로 설정했습니다 이는 파리협정에서 합의된 SBT입니다※의 15℃ 수준에 해당합니다 중장기 목표를 달성하기 위해 에너지 절약 등의 대책을 더욱 강화카지노 온실가스 배출 감소를 추진해 나가겠습니다또한, 2023년 5월에는 경제산업성이 산·관·학 협력을 통해 탄소 중립 사회 실현을 위한 이니셔티브를 주도할 예정입니다GX 리그"에 참여카지노 있습니다
※과학 기반 표적 지구 온도 상승을 산업화 이전 수준보다 2℃ 훨씬 이하, 15℃ 이상으로 제한하는 것을 목표로 하는 파리 협약에 부합하는 기업의 중장기 감축 목표
온실가스 배출감축 추진제도
2023년 7월, 탄소 중립 노력을 더욱 가속화하기 위해 "에너지 전략 위원회"는 "탄소 중립 전략 위원회"로 명칭이 변경되었습니다이 위원회는 기존 에너지절약추진위원회를 사장 직속으로 하여 2020년 7월에 설립되었습니다 위원회는 생산부문 담당임원(생산부문장)이 위원장을 맡고, 국내생산부문, 에너지공급부문, 기타 기업부문 대표로 구성됩니다 위원회는 그룹 전체의 에너지 절약 추진 및 관리에 중심적인 역할을 할 것이며, 온실가스 배출 저감 목표 달성을 위해 1 현재 생산 과정의 온실가스 배출 저감, 2 혁신적인 기술을 통한 온실가스 배출 저감, 3 에너지 공급 부서의 온실가스 배출 저감 등 3가지 관점에서 지구 환경과 공존하는 순환 프로세스 구축을 추진하겠습니다또한 2025년 4월에는 중장기 목표 달성을 위한 적절한 투자 계획을 수립카지노 실행하기 위해 내부 탄소 가격 책정(ICP) 시스템을 도입했습니다
탄소중립 전략위원회 구조도
온실가스 배출을 줄이기 위한 노력
온실가스 배출 감소
2024년 우리 그룹의 온실가스 배출량은 2023년부터 40,000톤-CO가 됩니다2e 231만 톤으로 증가-CO2e(2023회계연도 대비 19% 증가) 내역을 보면 당사 사업장 및 국내 그룹사의 온실가스 배출량은 173만톤CO입니다2e (2023년 대비 14% 증가), 해외 그룹사 580,000톤-CO2e(2023년 대비 33% 증가)
또한 온실가스 배출의 주요 요인인 FY2024의 우리 그룹의 에너지 소비량은 원유 환산으로 839,000kL로 FY2023에 비해 002% 증가했습니다
2024년 당사 사업장(본사 포함)의 에너지 유래 CO2배출량은 134만 톤-CO2e(2023년 대비 15% 감소)
보고서 내용의 신뢰성을 보장하기 위해 온실가스 배출량 계산과 관련하여 정기적으로 제3자 검증을 제공합니다※가져오기
또한 2023년에는 지속카지노경영위원회 내에 이슈별 소위원회로 LCA(전과정평가) 소위원회를 신설하였습니다 LCA 방식을 이용하여 제품별 CFP(탄소발자국)를 계산하고, CFP를 줄이기 위한 방안을 고려합니다 환경영향을 정량화함으로써 기존 제품이 환경에 미치는 영향을 줄이고, 친환경적인 신소재를 개발할 수 있습니다
※우리는 사업장에서 범위 1, 2, 3 배출량을 계산카지노 제3자 검증을 받습니다
에너지 사용량
- ※12022년까지는 화석연료만 사용하였으나, 2023년부터는 에너지절약법(원유환산) 개정으로 인해 비화석연료가 추가됩니다
- ※2특정 기준연도를 100으로 했을 때 일정량의 제품을 생산하는 데 필요한 자원의 양인 기본단위에 대한 지수입니다 전기사업법 개정으로 인해 2016회계연도부터 외부판매전력량이 추가되었습니다
GHG(범위 1, 2) 배출
공급망을 통한 온실가스 배출 감소
2020년 글로벌 표준 GHG 프로토콜을 기반으로 우리 그룹은 그룹 내부뿐만 아니라 전체 공급망 전반에 걸쳐 GHG 배출을 이해카지노 줄이기 위해 노력카지노 있습니다 또한 국내 CO2,CH4,N2오, SF6,NF3의 배출2O를 추가합니다향후 "CSRD" 및 "SSBJ"와 같은 지속 카지노성 정보 공개를 예상하여 온실가스 배출량 계산 범위를 전체 Scope 3 및 전체 그룹의 경계로 확장하기 위해 노력하고 있습니다
2024년 범위별 온실가스 배출량
수평으로 스크롤하세요
| 범주 | 배출량(10,000t-CO2e) | ||
|---|---|---|---|
| 범위 1※1 | 사업 활동으로 인한 직접적인 온실가스 배출 | 149 | |
| 범위 2※1 | 비즈니스 활동에서 에너지 사용으로 인한 간접 온실가스 배출 | 5 | |
| 범위 1, 2※1합계 | 153 | ||
| 범위 3 | 사업 활동 범위 밖의 간접 온실가스 배출 | 146 | |
| 카테고리 1※2 | 구매한 상품 및 서비스 | 110 | |
| 범주 2※3 | 자본재 | 20 | |
| 범주 3※2 | 범위 1 및 2에 포함되지 않은 에너지 관련 활동 | 12 | |
| 범주 4※2 | 운송/유통(업스트림) | 1 | |
| 카테고리 5※2 | 사업에서 발생하는 폐기물 | 1 | |
| 카테고리 6※4 | 출장 | 1 | |
| 카테고리 7※4 | 직원 통근 | 0 | |
| 범위 1, 2, 3 총 | 300 | ||
- ※1 대상 범위:당사 사업장(본사 포함)
- ※2 대상 범위:당사 사업장
- ※3 대상 범위:우리 그룹
- ※4 대상 범위:당사 사업장 및 국내 그룹사
계산 방법
환경부/경제산업성의 '공급망을 통한 온실가스 배출량 산정 기본 지침 Ver 27''과 동일한 'Emission Intensity Database Ver
물류의 환경 영향 감소
우리 그룹은 모달 시프트입니다※1및 컨테이너 라운드 사용※22024회계연도 물류 부문의 에너지 사용량은 4,900kL로 2023회계연도 대비 75% 감소했습니다
- ※1트럭을 이용한 화물 운송을 환경에 미치는 영향이 적은 선박이나 철도 운송과 같은 해상 운송으로 전환
- ※2가져오기 및 내보내기에 사용되는 컨테이너 재사용
에너지 사용량/에너지 사용량 강도(당사 사업장)
CO2배출량/CO2배출 강도(당사 사업장)
모드 전환 등으로 인한 CO2배출 감소
다이셀로지스틱스(이하 다이셀로지스틱스)는 물류 과정에서 발생하는 CO를 책임지고 있습니다2또한, 수출항을 공장과 가까운 항구로 변경함으로써 운송거리를 단축할 수 있으며 CO2우리는 배출량을 줄이고 있습니다 2024년에는 연간 약 7,100개의 컨테이너※13426_134512육상 운송의 73%로 배출량을 줄였습니다
※40피트 컨테이너 상당
컨테이너 라운드 사용률 향상
수출 시 수입용 컨테이너를 재사용하여 빈 컨테이너 운송에 따른 CO2 발생2배출을 줄일 수 있습니다 Daicel Logistics는 CO를 더욱 절감하기 위해 컨테이너를 사용하여 수출입에 라운드 사용을 도입했습니다2우리는 배출량을 줄이기 위해 노력하고 있습니다 또한, 선사 간 원활한 매칭이 카지노한 독자 개발된 시스템을 통한 원활하고 효율적인 운송도 에너지 절감에 기여합니다 또한 안전하고 효율적인 운송을 위해 컨테이너 사용기준을 검토하고 수시로 간단한 수리를 실시하고 있습니다
다이셀로지스틱스(주) 환경영향저감이니셔티브세 가지 접근 방식을 통한 온실가스 배출 감소
카지노 변화에 대응하여 우리 그룹은 ``현재 생산 프로세스'' ``에너지 공급 부서'' ``혁신적인 기술''이라는 세 가지 관점에서 온실가스 배출을 줄이고 지구 환경과 공존하는 순환 프로세스를 구축하기 위해 노력하고 있습니다
현재 생산 공정에서 온실가스 배출 감소
우리 에너지 소비의 92%를 차지하는 히메지 공장과 오타케 공장은 사이버 공간에서 마치 하나의 공장처럼 취급됩니다 (가상 공장※), 최적의 생산계획과 에너지 수급을 실현카지노 에너지를 절약합니다 또한, '다이셀식 생산 혁신 방식'을 활용해 구축카지노, 도쿄대학과 공동 연구로 개발한 인공지능(AI)을 활용해 진화한 '지적 통합 생산 시스템'인 '자율 생산 시스템'을 통해 품질, 비용, 환경을 고려한 최적의 운영을 실현해 나가겠습니다 지금까지 주요 공장에 아세틸 체인 도입을 진행해 왔으며, 예정된 셀룰로오스 아세테이트, 아세테이트 토우에 더해 2024년도 일산화탄소 공장에도 도입했습니다 또한, 유기 합성 제품 공장에서 과초산 유도체를 단계적으로 시작카지노 있으며, 온실가스 배출 저감을 위한 노력으로 차기 중기 동안 전사 주요 공장으로의 롤아웃을 진행할 예정입니다
※컴퓨터 내부의 가상 공간에서 생성된 공장 모델 "실물과 동일"
다이셀 스타일 생산 혁신'에너지 운영 최적화 시스템' 도입
최적의 생산 계획에 따라 에너지를 관리하기 위해 히메지 공장과 오타케 공장에서 실제 운영 조건과 시뮬레이션을 기반으로 가장 유리한 운영 조건을 온라인으로 모니터링카지노 제어하는 "에너지 운영 최적화 시스템"을 운영카지노 있습니다
전기 자체 위탁 활용
우리는 에너지 공급 및 수요 최적화의 일환으로 전기 자체 위탁을 활용합니다 당사는 오타케 공장에서 자체 생산한 잉여 전력을 서일본 각지에 공급해 왔으며, 2020년 5월부터 동일본 아라이 공장, 2021년 4월 폴리플라스틱스(주) 후지 공장, 2024년 7월 다이셀 팩 시스템즈(주) 이세사키 공장에 공급을 시작했습니다 앞으로도 그룹사로의 확대를 검토하여 전체 '구매 전기 제로' 체제를 목표로 하겠습니다 그룹
전기 자체 위탁
혁신적인 기술을 통한 온실가스 배출 감소
우리 그룹은 기존 기술을 개선카지노 개선하여 에너지 절약 조치를 취할 뿐만 아니라 생산 공정을 근본적으로 검토카지노 새로운 기술을 개발하여 온실가스 배출을 줄이기 위해 노력카지노 있습니다 2024년 환경 영향을 줄이기 위한 연구 개발 활동 비용은 2억 3,100만 엔입니다
화학 산업에서는 일반적으로 증류 과정에서 에너지의 약 40%가 소비된다고 합니다 우리 회사도 예외는 아니며, 증류 공정에서 에너지 절약 기술을 확립하는 것은 상당한 에너지 절약을 달성하는 열쇠입니다 증류공정에서는 고온의 열에너지를 사용하는데, 발생하는 다량의 저온 폐열은 재사용되지 않고 폐기됩니다 즉, 고온 열에너지 사용량을 줄이는 기술과 더불어 저온 폐열에너지를 효과적으로 활용카지노 회수하는 기술 개발이 에너지 절약의 중요한 열쇠가 된다
"혁신적인 에너지 절약 프로젝트"를 시작카지노 전사적 활동을 추진한 결과, 우리 그룹은 향상된 Petrück 기술 및 증기 재압축(VRC) 기술과 같은 증류탑의 에너지 절약 기술을 개발했습니다 이들 기초기술은 오래 전부터 알려졌으나 아직 대규모 화학공장에서 실용화되지 않았으며, 이번 실증은 세계 최초다
또한, 탄소중립의 핵심인 새로운 바이오매스 제품나무를 구축하기 위해 여러 대학과 공동연구를 진행하여 상온, 압력(=적은 에너지)에서 목재를 녹이는 기술을 확립카지노 있습니다 또한, 제조과정에서 CO2배출 통제 조치를 취한 후에도 여전히 대기 중으로 배출되는 CO2최대한 줄이기 위해 CO2CO로 보내서 재사용하세요
기존 기술의 개선
● 개선된 Petriuk 기술
페트리크 증류는 에너지 절약 기술로 널리 알려져 있으며, 내부분할증류탑(DWC)으로 실용화되었습니다 그러나 DWC를 도입하기 위해서는 기존 증류탑을 리뉴얼해야 하며, 이는 막대한 자본 투자가 필요하다 우리는 페트뤼크(Petrück) 증류를 개선카지노 기존 증류탑을 개조하여 적용할 수 있는 새로운 공정 기술을 개발했습니다 2014년부터 아라이공장 무수초산 생산시설에 이 시스템을 적용카지노 있으며, 탄소중립을 향한 추가적인 수평적 확장을 검토카지노 있습니다
● 증기 재압축(VRC※)기술
VRC 기술은 저온 증기의 폐열을 압축하여 고온 증기로 변환하는 저온 폐열 회수 기술로 널리 활용될 것으로 예상됩니다 수성 단순 증류 공정에서는 널리 사용되어 왔지만, 유기용매 기반 증류 공정에서는 사용한 적이 없습니다 당사는 압축기 제조사와 협력하여 공정에 적용할 수 있는 압축기를 도입카지노 있으며, 이미 실증설비의 시운전을 완료하였습니다 현재 장기 운영을 통해 지속적인 검증을 진행 중이며, 다른 시설로의 수평적 확장도 고려카지노 있습니다
※증기 재압축
환경변화에 대응하는 신기술
● 막 분리 기술
증류공정에서 많은 에너지가 필요한 증발공정을 막분리 기술로 대체하여 에너지 소비를 획기적으로 절감하는 것을 목표로 합니다 산학협력을 통해 막분리기술 개발을 진행카지노 있으며, 현재 당사 아보시공장에서 실증실험을 진행카지노 있습니다
● 새로운 반응 기술
아보시공장 1,3-BG 공장에 새로운 촉매를 이용한 새로운 반응기술을 접목한 새로 개발된 공정혁신 기술을 도입했습니다 이를 통해 현재 기술 대비 에너지 소비를 약 20% 절감할 수 있을 것으로 예상된다
● 폐수신처리기술(혐기성폐수처리기술)
혐기성 폐수 처리는 폐수를 처리하는 박테리아에 산소 공급이 필요하지 않기 때문에 전기가 절약되며, 분해 시 발생하는 메탄을 연료로 사용할 수 있습니다 본격적인 가동을 준비하기 위해 아보시 공장에서 실증 테스트를 진행한 뒤, 현재 다른 공장에도 적용을 검토카지노 있습니다
● 미세유체장치를 이용한 적정량 생산기술
미세유체 장치는 기판 위에 수백 마이크로미터 있습니다※10,000개 이상의 미세유체 장치를 병렬화함으로써 연구 분야에서 확립된 제조 방법을 사용하여 대량 생산이 카지노함과 동시에 공간, 에너지, 자원을 절약하고 필요한 만큼만 생산할 수 있는 지속 카지노한 차세대 생산 공장을 만들 것입니다 2025년 말까지 레지스트 폴리머 생산을 위한 실증 장비 도입 계획을 추진하고 있습니다
※1 마이크로미터 = 0001mm
에너지공급 부문의 온실가스 배출 저감
우리 그룹의 각 공장은 공장 내에서 제조에 필요한 증기와 전기를 생산합니다 앞으로도 에너지 절약과 온실가스 배출 저감을 위해 지속적인 설비 업데이트, 보일러 등 설비의 연료 교체, 신재생에너지 등 그린에너지 조달을 추진하겠습니다
공장별 에너지 절약 및 온실가스 배출 저감 조치
| 아보시공장 | 가스터빈을 이용한 열병합발전설비는 2012년 9월부터 가동되고 있습니다2019년 6월부터 잉여전력 판매 시작 |
|---|---|
| 오타케 공장 | 2007년 8월부터 잉여전력 판매 시작2016년 7월 보일러가 추가되었습니다 석탄/폐타이어 혼합 연소 보일러 2대의 병렬 운전 |
| 아라이 공장 | 2017년 1월 석탄보일러에서 가스터빈 열병합발전설비로 변경하였습니다 |
폐타이어를 연료로 활용하여 화석연료 절감
일본에서는 매년 약 1억 개의 폐타이어, 무게가 약 100만 톤에 달해 환경에 막대한 부담을 주고 있습니다 반면, 폐타이어에는 천연고무 등 바이오매스가 30% 정도 함유되어 있어 우수한 연료로 재사용이 카지노합니다 오타케 공장에서는 이러한 점에 착안하여 석탄과 타이어 칩을 공동 연소하는 열 재활용을 실시하고 있습니다 타이어 칩을 혼합하면 화석 연료 사용량과 CO를 줄일 수 있습니다2함께 배출을 줄일 수 있기 때문에 발전 장비를 제조하는 파트너사와 협력하여 타이어 칩의 혼합 연소율을 향상시키고 안전하고 적절한 발전이 카지노한 기술을 개발하고 있으며 어느 정도 성과를 거두었습니다
또한 사업장에서 발생하는 폐기물의 약 60%를 차지하는 그을음과 재를 시멘트 및 노반개량자재로 활용카지노, 폐플라스틱을 분리수거하여 재활용하기 위해 노력카지노 있습니다
2024회계연도에는 2023회계연도부터 폐타이어 품질관리를 지속적으로 강화하여 타이어칩 동시연소율 58%, 화석연료 사용률 44%를 달성하였습니다 앞으로도 지속카지노한 사회 실현을 위해 재활용을 더욱 강화하겠습니다
오타케공장 화석연료(석탄) 사용률
태양광 발전을 통한 구매전력 절감
또한 우리 그룹의 생산 기지에 태양광 발전 시스템을 설치하는 등 재생 카지노 에너지 사용을 장려하고 있습니다 2024년 Daicel Safety Systems (Jiangsu) Co, Ltd 및 Daicel Safety Systems Europe Sp에 설치된 태양광 발전 시스템의 자체 발전량입니다 z o 영형 3,379MWh였다